【气割怎么调火】气割是工业中常见的金属加工方式，用于切割钢材、铸铁等金属材料。正确调节火焰是保证气割质量的关键。本文将总结气割调火的基本步骤和注意事项，并通过表格形式清晰展示不同材料和厚度下的火焰调节方法。
一、气割调火基本原理
气割使用的气体通常为乙炔（C₂H₂）和氧气（O₂），有时也会使用丙烷或液化石油气（LPG）。火焰的调节主要取决于氧气与可燃气体的比例，从而形成不同的火焰类型：
- 中性焰：氧气与乙炔比例适中，适合大多数切割作业。
- 氧化焰：氧气比例过高，适用于某些特殊金属的切割。
- 碳化焰：乙炔比例过高，常用于焊接，不适合气割。
正确的调火可以确保切割效率高、切口平整、减少烧穿或未熔透现象。
二、气割调火步骤总结
1. 检查设备：确保气瓶、减压阀、胶管、割炬等设备完好无损。
2. 调整氧气和乙炔压力：根据材料厚度和种类调整气体压力。
3. 点燃火焰：先开乙炔阀，点火后缓慢打开氧气阀，调节至中性焰。
4. 测试火焰：在切割前进行试割，观察火焰颜色和燃烧状态。
5. 正式切割：保持割炬与工件成适当角度，匀速移动。
三、不同材料及厚度的调火参考表
| 材料 | 厚度范围（mm） | 火焰类型 | 氧气压力（MPa） | 乙炔压力（MPa） | 备注 |
| 钢板 | 10以下 | 中性焰 | 0.3~0.5 | 0.1~0.2 | 切割速度快 |
| 钢板 | 10~30 | 中性焰 | 0.5~0.8 | 0.2~0.3 | 需控制速度 |
| 钢板 | 30以上 | 氧化焰 | 0.8~1.0 | 0.3~0.5 | 防止烧穿 |
| 铸铁 | 5以下 | 中性焰 | 0.2~0.4 | 0.1~0.2 | 避免裂纹 |
| 铸铁 | 5以上 | 氧化焰 | 0.5~0.7 | 0.2~0.3 | 预热充分 |
四、注意事项
- 调火时应避免火焰过大或过小，以免影响切割效果。
- 不同气体混合比例会影响火焰温度和稳定性。
- 切割过程中应保持割炬稳定，避免抖动。
- 每次切割前应检查气路是否漏气，防止安全事故。
五、结语
气割调火是一项需要经验和技术的操作，掌握好火焰类型和参数设置，能显著提升切割质量和效率。建议初学者在专业指导下操作，逐步积累实际经验，以提高安全性和作业水平。
