【焊接工艺卡如何填】在实际的焊接作业中，焊接工艺卡（Welding Procedure Specification, WPS）是指导焊工进行焊接操作的重要技术文件。正确填写焊接工艺卡，不仅有助于保证焊接质量，还能提高工作效率，减少返工和浪费。本文将对“焊接工艺卡如何填”进行简要总结，并提供一份实用的表格模板供参考。
一、焊接工艺卡填写的基本要点
1. 明确焊接项目与用途
需清楚说明焊接对象的名称、结构及使用场景，如压力容器、钢结构、管道等。
2. 选择合适的焊接方法
根据材料类型、厚度、焊接位置等因素，确定采用的焊接方式，如手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊等。
3. 确定焊接材料
包括焊条、焊丝、保护气体等，需符合相关标准和设计要求。
4. 设定焊接参数
如电流、电压、焊接速度、层间温度等，确保焊接过程稳定可控。
5. 制定焊接顺序和坡口形式
根据工件结构，合理安排焊接顺序，防止变形；同时明确坡口角度、钝边、间隙等尺寸。
6. 记录检验与试验要求
明确焊后是否需要进行无损检测（如射线、超声波、磁粉探伤）、力学性能试验等。
7. 注明焊工资质与培训要求
确保焊工具备相应资格证书，熟悉该工艺流程。
二、焊接工艺卡填写示例（表格）
| 序号 | 项目名称 | 内容说明 |
| 1 | 工程名称 | 如：某压力容器焊接工程 |
| 2 | 焊接部位 | 如：筒体对接焊缝、封头角焊缝 |
| 3 | 焊接方法 | 手工电弧焊（SMAW）、气体保护焊（GMAW）等 |
| 4 | 材料规格 | 母材：Q345R；焊材：J427焊条（E4303） |
| 5 | 焊接位置 | 平焊、立焊、横焊、仰焊等 |
| 6 | 坡口形式 | V型坡口，坡口角度60°，钝边2mm，间隙2mm |
| 7 | 焊接参数 | 电流：120-140A；电压：22-24V；焊接速度：15-20cm/min |
| 8 | 层间温度 | ≤150℃ |
| 9 | 保护气体 | CO₂或混合气体（Ar+CO₂） |
| 10 | 焊后热处理 | 无或正火处理（根据设计要求） |
| 11 | 检验要求 | 无损检测（UT/MT）、硬度测试、外观检查 |
| 12 | 焊工要求 | 必须持证上岗，经工艺评定合格 |
| 13 | 编制人 | 张三 |
| 14 | 审核人 | 李四 |
| 15 | 批准人 | 王五 |
三、注意事项
- 填写时应结合焊接工艺评定报告（WPS）和焊接工艺规程（PQR）；
- 不同行业或企业可能有各自的格式要求，需参照相关标准执行；
- 工艺卡应定期更新，以适应新材料、新设备的应用；
- 焊工在操作前必须认真阅读并理解工艺卡内容。
通过规范填写焊接工艺卡，能够有效提升焊接工作的科学性与可追溯性，为产品质量和安全生产提供坚实保障。
